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        一體式平衡流量計

        一體式平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了極大地改進,且該流量計具有平衡整流等顯著特征,傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑,能Z大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的*。沒有活動的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。

        • 產(chǎn)品型號:ZW-LHP
        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時間:2024-12-11
        • 訪  問  量:2219
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        產(chǎn)品詳情

        流量計系列>>ZW-LHP一體式平衡流量(表)計


        一、儀表概述: 
        一體式平衡流量計是第三代節(jié)流裝置,這種流量計的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動噪聲降低到1/15,*壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,沒有活動的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。
        二、測量原理: 
        一體式平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀器儀表,綜合其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)方程即可計算出管道中流量,平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時,流體將被平衡整流,渦流被zui小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號,根據(jù)流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計算出流體的體積流量和質(zhì)量流量。
        三、適用場合:
        平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術(shù)的一場革命,目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
        四、性能特點: 
        1、線性度高、重復(fù)性好: 
        平衡流量傳感器具有對稱多孔結(jié)構(gòu)特點,能對流場進行平衡,降低了渦流、振動和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來看,平衡流量計屬于高檔流量計行列。 
        5:1量程比時,線性度可達±0.3%; 
        7:1量程比時,線性度可達±0.5%; 
        10:1量程比時,線性度可達±1.0% 
        2、直管段要求低: 
        平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,zui小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 
        3、減少*壓力損失: 
        多孔對稱的平衡設(shè)計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動能的損失,在同樣的測量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的*壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運行能量成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。 
        4、耐臟污不易堵: 
        多孔對稱的平衡設(shè)計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔,減小了流體孔被堵塞的機會。 
        5、可直接替換孔板: 
        其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。 
        6、流量測量范圍寬: 
        根據(jù)試驗結(jié)果,我們了解到:平衡流量計的性能,使其流速可以從zui小到音速;其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。 
        7、長期穩(wěn)定性好: 
        由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值長期保持不變,整個儀表無可動部件,因此可以長期保持穩(wěn)定性。 
        8、可測高溫高壓介質(zhì): 
        與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,工作溫度可達850℃,工作壓力可達42MPa。 
        9、可測復(fù)雜工況介質(zhì): 
        由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其具有特殊的性能,它可以進行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)(如濕氣)、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因為平衡流量計左右*對稱)。 
        五、技術(shù)指標(biāo): 
        1、管徑范圍:DN15~DN3000; 
        2、精度:±0.3%、±0.5%、±1%; 
        3、直管段要求:0.5D~2D; 
        4、*壓損:孔板的1/3~1/4; 
        5、量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬; 
        6、重復(fù)性:0.1%; 
        7、Re范圍:200~107; 
        8、β范圍:0.25~0.9; 
        9、溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,zui高可達850℃; 
        10、壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,zui高可達42MPa; 
        11、耐臟污:特殊的設(shè)計和計算; 
        12、可以測量雙向流。 
        六、安裝示意圖如下:
         
        七、平衡閥與三閥組的安裝要求:
        平衡閥或三閥組的作用
        1、調(diào)整差壓變送器的零點;
        2、防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請按下圖所示方法與引壓管路連接。 

        八、平衡閥與三閥組的安裝要求: 
        平衡閥或三閥組的作用 
        1、調(diào)整差壓變送器的零點; 
        2、防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請按下圖所示方法與引壓管路連接。 
        差壓變送器的安裝要求: 
        1、將平衡流量計正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室; 
        2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況: 
        A、 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸; 
        B 、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞; 
        C 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同; 
        D 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡; 
        E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方。 
        3、測量液體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中。 
        4、測量氣體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中。 
        5、測量蒸汽流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。 
        溫度、壓力變送器的安裝要求: 
        1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時,必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進行動態(tài)補償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時,必須要加壓力變送器,進行動態(tài)補償。 
        2、測量天然氣、煤氣介質(zhì)時,必須要加壓力變送器進行動態(tài)補償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、測量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時,必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。 
        4、溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再平衡流量計前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一,以保證測量精度。 
        5、差壓變送器的壓力取壓點,必須在平衡流量計前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。 
        九、調(diào)試及運行: 
        按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下: 
        1、引壓管排污: 
        a、將平衡流量計兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開); 
        b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開; 
        c、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開,進行排污。清潔引壓管。 
        2、引壓管冷凝: 
        a、關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。 
        b、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時,可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間,因此開始差壓變送器的顯示值不會準(zhǔn)確,等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機會趨于正常(大概需要2個小時)。 
        c、差壓變送器的排氣: 
        為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。 
        4、差壓變送器調(diào)零: 
        a、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。 
        b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。 
        注:差壓變送器調(diào)零注意事項: 
        a、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿 
        進行差壓變送器的量程調(diào)整; 
        b、變送器調(diào)零時正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè) 
        有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移; 
        c、若在現(xiàn)場用變送器進行正、負(fù)遷移補償,則應(yīng)在偷運狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進行遷移補償。 
        十、傳感器與工藝管道的安裝連接方式: 
        1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種:(1)法蘭連接;(2)直焊式;(3)對夾式;(4)方管式。 
        2、取壓口在管道上的安裝方向分測氣體、蒸汽、液體等三種方式,如下 
        a、測氣體流量取壓口方向 
        b、測蒸汽流量取壓口方向 
        c、測液體流量取壓口方向 
        3、安裝步驟 
        a、選擇好安裝直管道,傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對夾、直焊、方管,具體連接根據(jù)訂購產(chǎn)品而定; 
        b、在安裝之前,將上游管道吹洗干凈,防止焊渣管銹等進入儀表; 
        c、分體式引壓管尺寸可選用¢14X4.5-¢18X4.5的無縫鋼管(高壓時要用厚壁管)。  

        十一、管道式外形尺寸及參考重量如下:

        管徑

        DN(mm)

        長度

        L(mm)

        取壓口內(nèi)螺紋

        (RC

        參考重量

        ( Kg

        10

        228

        1/4

         

        20

        228

        1/4

         

        25

        228

        1/4

         

        32

        228

        1/4

         

        40

        228

        1/4

         

        50

        228

        1/4

         

        65

        292

        1/2

         

        80

        292

        1/2

         

        100

        292

        1/2

         

        125

        312

        1/2

         

        150

        312

        1/2

         

        200

        312

        1/2

         

        250

        355

        1/2

         

        300

        395

        1/2

         

        350

        395

        1/2

         

        400

        430

        1/2

         

        450

        460

        1/2

         

        500

        500

        1/2

         

        600

        560

        1/2

         

         十二、對夾式外形尺寸及參考重量如下:

        管徑

        DN(mm)

        長度

        L(mm)

        取壓口內(nèi)螺紋

        (RC

        參考重量

        ( Kg

        10

         

         

         

        102

        1/4

         

         

         

        ≤10

        20

        1/4

        25

        1/4

        32

        1/4

        40

        1/4

        50

        1/4

        65

        1/4

        80

        1/2

        15

        100

         

         

         

         

         

        122

        1/2

        16

        125

        1/2

        21

        150

        1/2

        29

        200

        1/2

        33

        250

        1/2

        45

        300

        1/2

        57

        350

        1/2

        69

        400

        1/2

        87

        450

        1/2

        96

        500

        1/2

        111

        600

        1/2

        159

        700

        218

        1/2

        200

        800

        228

        1/2

        220

        900

        238

        1/2

        260

        1000

        258

        1/2

        340

        1200

        248

        1/2

        380

        1400

        258

        1/2

        520

        1600

        278

        1/2

        740

        1800

        298

        1/2

        910

        2000

        318

        1/2

        1130

        十三、直焊式外形尺寸及參考重量如下:

        管徑

        DN(mm)

        長度

        L(mm)

        取壓口內(nèi)螺紋

        (RC

        參考重量

        ( Kg

        10

         

         

         

        102

        1/4

         

         

         

        ≤10

        20

        1/4

        25

        1/4

        32

        1/4

        40

        1/4

        50

        1/4

        65

        1/4

        80

        1/2

        15

        100

         

         

         

         

         

        122

        1/2

        16

        125

        1/2

        21

        150

        1/2

        29

        200

        1/2

        33

        250

        1/2

        45

        300

        1/2

        57

        350

        1/2

        69

        400

        1/2

        87

        450

        1/2

        96

        500

        1/2

        111

        600

        1/2

        159

        十四、選型一覽表:

        規(guī)格代碼

        代碼意義

        廠標(biāo)

        ZW-LHP

        (中偉測控)

        通徑

        -XXX

        XXX表示口徑:如100表示DN100

        表體材質(zhì)

        -C

        F

        M

        U

        C-碳鋼

        F-304

        M-316L

        U-碳鋼管內(nèi)襯F46

        圓盤材質(zhì)

        F

        M

        U

        F-304

        M-316L

        U- F4

        溫度范圍

        -1

        2

        1-常溫介質(zhì),溫度<80℃

        2-高溫介質(zhì),溫度<600℃

        壓力范圍

        1

        2

        3

        4

        5

        1-工作壓力≤0.6MPa

        2-工作壓力≤1.0MPa

        3-工作壓力≤1.6MPa

        4-工作壓力≤4.0MPa

        5-特殊壓力定做

        配帶附件

        -1

        2

        3

        4

        5

        6

        A

        B

        1-配對安裝法蘭(包括螺栓、螺母、墊片)

        2-配對冷凝器

        3-配對隔離器

        4-配對三閥組(或者一次閥)

        5-配對差壓變送器

        6-配對流量積算儀

        A-一體式

        B-分體式

        產(chǎn)品類型

         

        -1

        2

        3

        4

        5

        1-法蘭取壓

        2-對夾式

        3-直焊式

        4-一體化智能型(帶溫壓補償)

        5-方管式

        十五、設(shè)計及訂貨須知: 
        用戶訂貨時請?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量計的規(guī)格和系數(shù)。 
        1、 管道尺寸:外徑×壁厚(mm);
        2、測量介質(zhì)名稱:介質(zhì)密度〔kg/m3〕;
        3、設(shè)定的zui大流量:即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕;
        4、工藝的zui小流量:〔kg/h或m3/h〕;
        5、工作壓力:(Mpa);
        6、工作溫度:(°C);
        7、如配我公司智能流量積算儀請一齊提供:壓力變化范圍,或壓力變送器型號、量程;溫度變化范圍,或溫度變送器型號、量程。
        售后服務(wù):
        1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品,確保兩年內(nèi)提供同等價位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應(yīng)的。
        2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題(易損件或輔件除外)一律負(fù)責(zé)免費維修,并免費提供及需方的員工技能培訓(xùn)。
        3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,經(jīng)我公司技術(shù)部門核實,公司將派遣專業(yè)的技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場處理問題至客戶滿意。
        4、三包期外,產(chǎn)品返公司進行維修或派員到用戶進行維修。
        5、攜手中偉測控,共創(chuàng)美好未來!歡迎您的和考察!

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